1、應(yīng)用范圍
適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣,可處理有機(jī)溶 劑種類包括烴類、醇類、酯類、烷烴類、醚類、
烷類及其混合類有機(jī)氣體。
廣泛用于汽車、飛機(jī)制造、造船、摩托車、集裝箱、家具、電子產(chǎn)品、家用電器、鋼琴、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠、
樹脂涂料等行業(yè)的噴漆,涂裝車間 或生產(chǎn)線的有機(jī)廢氣凈化,也可與制鞋黏膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、 電纜、
漆包線等生產(chǎn)線配套使用。
2、工藝流程
① 預(yù)處理器
② 固定吸附床
③ 主風(fēng)機(jī)
④ 脫附風(fēng)機(jī)
⑤ 催化燃燒床
⑥ 補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)
⑦ 煙囪
3、工藝原理
吸附過程:采用蜂窩活性炭或活性炭纖維作為有機(jī)物的吸附劑,當(dāng)有機(jī)物同吸附劑發(fā)生接觸時(shí),有機(jī)物被吸附于吸附
劑的表面以及內(nèi)部微孔結(jié)構(gòu)中,以達(dá)到廢氣凈化的目的。
脫附過程:在一定的壓力和溫度條件下,吸附劑具有固定的吸附容量。吸附是一個(gè)持續(xù)的過程,隨著吸附的進(jìn)行,吸
附劑的吸附能力將逐漸下降并最終達(dá)到飽和,此時(shí)吸附過程視為停止,需要對(duì)吸附劑進(jìn)行再生,將有機(jī)物從吸附劑中
移除。通過高溫環(huán)境,將有機(jī)物從吸附劑中脫附出來,實(shí)現(xiàn)吸附劑的
再生。
燃燒過程:被脫附的有機(jī)物在催化燃燒室中,發(fā)生典型的氣一固相催
化反應(yīng),催化劑在此過程 中起到降低反應(yīng)活化能的作用,同時(shí)使反應(yīng)
物分子富集于催化劑表面,使有機(jī)物在較低溫度(250 一 300° C )
條件下起燃,產(chǎn)生無焰燃燒,并使之氧化分解為 CO2 和 H20, 同時(shí)放
出大量熱能。
4、技術(shù)特點(diǎn)
1、采用吸附濃縮 + 催化燃燒組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了有機(jī)物吸附、脫附過 程閉循環(huán)。
2、同其它有機(jī)物吸附或回收凈化裝置相比較,本裝置無須配備壓縮空氣源、 水源、蒸汽源等附加能源和設(shè)備,
投資及運(yùn)行費(fèi)用低,且不產(chǎn)生二次污染。
3、選用特殊成型的蜂窩活性炭或活性炭纖維作或顆粒炭為吸附劑,吸附劑壽命長,
吸系統(tǒng)阻力低,凈化效率高,便于填裝和更換,適合各種風(fēng)量條件下使用。
4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩載體的貴金屬鈀、鉑催化劑,活性高,催化燃燒率 98% 以上,
催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低,脫附預(yù)熱時(shí)間短,能耗低。
5、采用 PLC+ 觸摸屏集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,運(yùn) 行過程穩(wěn)定可靠。
6、裝置預(yù)處理端采用多種干式高效粉塵過濾材料,凈化效率高,確保吸附裝 置的使用壽命。
7、裝置設(shè)有阻火器、防爆泄壓孔、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。
8、可用于凈化處理連續(xù)或間歇性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。